Công ty Tư vấn TST
TST's vision: “ 2 x 50 = 100” . “ 2” = Double Volume, Double Speed. “50” = 50% Margin Improvement. “100” = 100% Employee Involvement. Mục tiêu của chúng tôi mang đến cho khách hàng: Tăng gấp đôi sản lượng, tăng gấp đôi tốc độ. Tăng 50% lợi nhuận. 100% nhân viên tham gia vào hoạt động Lean-TPM
Huấn luyện & Tư vấn LeanTPM - Bảo trì năng suất toàn diện TPM (Total Productive Maintenance)

Tài liệu Bảo trì Có kế hoạch Planned Maintenance

Quy trình lập kế hoạch và lịch bảo trì

Bảo trì có kế hoạch PM Planned Maintenance là một nội dung của bảo trì năng suất toàn diện TPM. Bảo trì có kế hoạch Planned Maintenance PM  triển khai cho phòng bảo trì của công ty.

- Kế hoạch công việc bao gồm: diễn tả chi tiết công việc, nơi thao tác thực hiện công việc, tiêu chuẩn thành công, người thực hiện, công việc , những tiện ích cần thiết công việc yêu cầu...

- Kế hoạch công việc phải thỏa mãn các tiêu chí:
Safety         : An toàn
Information: Thông tin
Material      : Vật liệu
People       : Con người
Tools          : Công cụ
When         : Khi nào
Where        :Ở đâu.

“S I M P T W W ” làm cho công việc được thực hiện an toàn, hiệu quả.

Trong chương trình bảo trì có kế hoạch PM Planned Maintenance, một kế hoạch tốt phải bao gồm:

- “SIMPTWW”, tần suất công việc, tiêu chuẩn bảo trì, quy trình, OPLs hướng dẫn từng công việc tốt nhất.
- Tiêu chuẩn loại trừ tổn thất nguyên nhân giữa những thành viên thực hiện công việc bảo trì.
- Tổn thất thể : thời gian, hiệu suất, tuổi thọ thiết bị, an toàn, chất lượng,...

                         

------------------------------------------------------

Ông: Nguyễn Đình Cương.

Chuyên viên Tư vấn Lean - TPM, công ty Tư vấn TST VN.

Tin cùng chủ đề

Sự khác nhau giữa bảo trì có kế hoạch PM so với bảo trì truyền thống (09/10/2023)KPIs phòng bảo trì (16/03/2020)Vai trò - Trách nhiệm của Trưởng phòng bảo trì (16/03/2020)Vai trò - Trách nhiệm của Trưởng nhóm bảo trì (16/03/2020)Bảo trì có kế hoạch PM (Planned Maintenance) - Step by step development process (15/03/2020)“Bảo trì Tinh gọn cho Sản xuất Tinh gọn” (6 Sigma DMAIC) (10/10/2018)Triển khai 5S nhà xưởng - VCS bôi trơn (02/10/2017)Hướng dẫn bôi trơn thiết bị (01/10/2017)Đánh giá năng lực nhân viên bảo trì (01/08/2017)Sơ đồ bôi trơn thiết bị (01/08/2017)
  • TaTa
  • Logo Jinyu
  • Logo Bluescope
  • Marico
  • Outspan
  • Casumina
  • Camel
  • Icp VN
  • Logo SaiGon Trapaco
  • Logo Olam
  • LOGO KH
  • LOGO STP
  • Newtoyo
  • So so kien thiet Binh Duong
  • Sonion
  • YKK
  • Liksin
  • Kimberly Clack
  • Anduc
  • Amway
  • DH Su pham KT
  • Prime
  • tantien
Lượt truy cập: 5,549,378
Đang online: 2
Bản quyền 2012 © Công ty Tư vấn TST