Tư vấn

Phân tích hư hỏng - Breakdown analysis là một trong những chủ đề chính của chương trình Lean TPM (Bảo trì năng suất toàn diện TPM). Phân tích hư hỏng triển khai cho khối sản xuất

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Với hơn 15 năm kinh nghiệm, công ty tư vấn TST chúng tôi đề xuất chương trình tư vấn Lean giai đoạn 1 (từ 20-24 tháng). Tuỳ theo thực tế hiện trạng của từng công ty, chương trình tư vấn triển khai Lean cho nhà máy sản xuất sẽ được hiệu chỉnh tinh giảm hoặc tăng thêm cho phù hợp. Chương trình nầy là một phần của chương trình tổng thể triển khai Lean TPM do TST thiết lập.

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Quản lý chất lượng QM là một phần của chương trình triển khai Lean TPM. Sau nhiều năm TST tham gia chia sẽ/tư vấn triển khai chương trình QM cho các doanh nghiệp ở Việt Nam, các dự án nầy đã mang lại hiệu quả tăng năng suất và giảm chi phí rất lớn cho doanh nghiệp (tham khảo thư mục "Hiệu quả" của trang web TST)

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Quản lý công việc hàng ngày DMS là một nội dung của Lean TPM (bảo trì năng suất toàn diện TPM). DMS triển khai cho toàn bộ các phòng ban của công ty.

DMS - Daily Management System là gì ? Là một qui trình nghiêm ngặt giúp bạn có được kết quả quan trọng dưới sự kiểm soát bằng cách tập trung vào công việc hơn là chỉ trên các kết quả

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Giai đoạn 1 của chương trình triển khai Lean bảo trì năng suất toàn diện TPM là: Thiết lập sự ổn định. Gồm 2 cấp độ:

- Cấp độ 1A: Thiết lập sự kiểm soát

- Cấp độ 1B: Thiết lập sự ổn định

Mục tiêu: Thiết lập "Thực hành tốt nhất" nhằm giảm tồn kho, đẩy nhanh chuỗi cung ứng và ổn định sản xuất.

Với hơn 15 năm kinh nghiệm, công ty tư vấn TST chúng tôi đề xuất chương trình tư vấn Lean bảo trì năng suất toàn diện TPM giai đoạn 1 (từ 20-24 tháng) như sau

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Sau nhiều năm tư vấn triển khai bảo trì năng suất toàn diện TPM, trong đó có bảo trì có kế hoạch PM Planned Maintenance triển khai cho phòng bảo trì. Công ty Tư vấn TST chúng tôi đã thiết lập chương trình tư vấn tổng thể PM cho giai đoạn 1, kéo dài từ 20-24 tháng. Tuỳ theo thực tế hiện trạng của từng công ty, chương trình nầy sẽ được hiệu chỉnh tinh giảm hoặc tăng thêm cho phù hợp. Chương trình nầy là một phần của chương trình tổng thể triển khai Lean TPM giai đoạn 1 do TST thiết lập.

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Sau nhiều năm tư vấn triển khai bảo trì tự quản AM  cho phòng sản xuất. Công ty Tư vấn TST chúng tôi đã thiết lập chương trình tư vấn tổng thể AM cho giai đoạn 1, kéo dài từ 20-24 tháng. Tuỳ theo thực tế hiện trạng của từng công ty, chương trình nầy sẽ được hiệu chỉnh tinh giảm hoặc tăng thêm cho phù hợp. Chương trình nầy là một phần của chương trình tổng thể triển khai Lean TPM giai đoạn 1 do TST thiết lập. 

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Chuyển đổi nhanh - SMED/RCO là một nội dung của chương trình Lean TPM (bảo trì năng suất toàn diện). Chuyển đổi nhanh SMED/RCO triển khai cho khối sản xuất

- Đổi mẻ/cài đặt/hiệu chỉnh là công việc hằng ngày, thường được xem như công việc CẦN THIẾT, nhưng hoạt động nầy là một loại Lãng phí !!!.Là nguyên nhân gây ra nhiều loại Lãng phí khác.

- SMED: "Single Minute Exchange of Dies” là khái niệm được được phát minh bởi ông Mr. Shigeo Shingo của tập đoàn Mithsubishi – Nhật Bản

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

- Khảo sát thực tế hiện trạng doanh nghiệp.

- Sau khi khảo sát và thảo luận, tuỳ theo yêu cầu thực tế của doanh nghiệp, chúng tôi có chương trình tư vấn riêng biệt, thời gian có thể từ 6 tháng đến 12 - 24 tháng hoặc lâu hơn.

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Cải tiến liên tục các chủ đề ưu tiên FI  là một phần của chương trình triển khai Lean TPM. Sau nhiều năm TST tham gia chia sẽ/tư vấn triển khai chương trình cải tiến cho các doanh nghiệp ở Việt Nam, các dự án cải tiến nầy đã mang lại hiệu quả tăng năng suất và giảm chi phí rất lớn cho doanh nghiệp (tham khảo thư mục "Hiệu quả" của trang web TST)

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)