Khách hàng

Công ty In ấn Bao Bì Starprint đã chọn công ty Tư vấn TST làm đối tác triển khai "Lean-TPM", triển khai hoạt động Lean - TPM trên toàn bộ nhà xưởng công ty Starprint Thái Lan tại VN (Khu Công Nghiệp Amata, Lô 104/4-1, Amata 2-4,P. Long Bình, Tp. Biên Hòa,Đồng Nai).

- Tư vấn triển khai AM cho khối sản xuất.

- Tư vấn triển khai PM cho phòng Cơ Điện.

- Tư vấn triển khai FI (Cải tiến có trọng tâm), nhằm loại trừ/giảm thiểu lãng phí và tối đa hoá hiệu quả chi phí trong sản xuất.

Sau khoảng 2 năm TST tư vấn triển khai LeanTPM cho công ty Cổ phần In ấn Starprint (Thái Lan), hai bên đã đánh giá về tiến độ triển khai, hiệu quả đạt được và đi đến thống nhất: Starprint tiếp tục sử dụng dịch vụ Tư vấn của công ty TST và hai bên đã ký hợp đồng tư vấn số 03: "Tư vấn triển khai LeanTPM" trên toàn nhà xưởng cho năm tài chính 2016-2017.

Trên con đường phát triển, Starprint VN đã áp dụng một số công cụ, hệ thống: ISO 9001:2000, ISO 14001:2004, ISO 9001:2008, OHSAS 18001:2007 và cả TPM.

Một vài kết quả:

- LỗI "Box broken - Gluing" giảm từ 0,092% xuống còn 0,046%.

- LỗI "Diecuting - Die-cut" giảm từ 0,2% => 0,1%.

- Giảm thời gian SMED trên máy UV Rolland từ 40 phút xuống còn 30 phút.

- Giảm thời gian SMED trên các máy N1050FH, N1050SE, N1050SE từ 50 phút => 40 phút

- Cải tiến "Giảm người sản xuất hàng C&A và ARC tại công đoạn đóng ghim & cắt 3 dao"

• Trước: C&A:  5 người/3000 pcs => Sau: 4 người/3,500 pcs
• Trước: ARC: 4 người/3000 pcs => Sau: 3 người/4,000 pcs

Trường trung cấp nghề An Đức (Trường An Đức) thành lập theo quyết định số 5171/QĐ-UBND ngày 16/11/2007, là đơn vị trực thuộc Tổng công ty Liksin với nhiệm vụ mở rộng hoạt động của Liksin sang lĩnh vực đào tạo và tư vấn phục vụ cho nhu cầu phát triển của ngành.

Trường An Đức hướng đến đào tạo và phát triển nguồn nhân lực chất lượng cao cho các doanh nghiệp, góp phần xây dựng một xã hội học tập trong điều kiện thực tế tại “Trường học trong doanh nghiệp”.

- Công ty Tư vấn TST cung cấp gói dịch vụ Huấn luyện - Đào tạo chuyên đề TPM (Total Productive Maintenance) cho chương trình đào tạo CEO khóa 6 khai giảng vào tháng 3 năm 2013.

Trên con đường phát triển, xí nghiệp In của công ty sổ xố Bình Dương không những đáp ứng tốt nhu cầu in ấn của công ty mà còn có khả năng nhận các đơn hàng gia công in ấn bên ngoài.

- Công ty Tư vấn TST kết hợp cùng Trường An Đức cung cấp gói Huấn luyện - Đào tạo chương trình TPM cho khối sản xuất xí nghiệp In của công ty.

Công ty CP Bao Bì Nhựa Tân Tiến (Tapack) là công ty hàng đầu của Việt Nam trong sản xuất bao bì mềm.

Công ty Tư vấn TST cung cấp gói dịch vụ Tư vấn triển khai Lean - TPM cho các nhà máy sản xuất của công ty Cổ Phần Bao Bì Nhựa Tân Tiến.

 - Tư vấn triển khai AM cho khối sản xuất các nhà máy: In, Ghép - Thổi, Làm Túi - Chia Cuộn, Chế Bản.

- Tư vấn triển khai PM cho phòng Cơ Điện.

- Tư vấn triển khai FI cho toàn bộ nhà máy

1- Tiến độ:

Sau 2 năm TST tư vấn triển khai hoạt động LeanTPM tại Bao bì nhựa Tân Tiến:

- AM: Đã vượt qua được step 3.

- PM: Đã vượt qua được step 2.

- Cải tiến liên tục nhằm loại trừ Lãng phí:

• Lập Loss Map cho từng nhà máy
• Cải tiến Có trọng tâm FI: Cấp Giám Đốc nhà máy chịu trách nhiệm triển khai.
• Cải tiến theo chủ đề Sub-theme: Cấp Quản Đốc chịu trách nhiệm triển khai.
• Cải tiến nhỏ kaizen: Mỗi nhân viên đều có trách nhiệm thực hiện & sẽ triển khai theo chương trình AM.

Việc cải tiến loại trừ Lãng phí đã được đưa vào hệ thống của công ty

• Chọn chủ đề - Triển khai/giám sát - Báo cáo - Cập nhật/ban hành định mức mới. 
• Mỗi chủ đề thực hiện tối đa 3 tháng
• Cùng thời điểm mỗi bộ phận chọn ít nhất:1 FI & 1 Sub-theme để thực hiện.

Sau khi đánh giá kết quả của HĐ "Tư vấn LeanTPM" số 02, Ban Lãnh Đạo công ty BB Nhựa Tân Tiến và Công ty Tư vấn TST thống nhất ký tiếp hợp đồng "Tư vấn LeanTPM" số 03 cho giai đoạn tiếp theo:

- Tăng hiệu quả về chất lượng sản phẩm.

- Xây dựng hệ thống Centerline - Hệ thống giám sát thông số vận hành: Thiết bị/qui trình/hệ thống.

2- Hiệu quả:

- Thiết bị: Thời gian hư hỏng (Số liệu từ tháng 4 đến tháng 10 năm 2013)

•   In: Hư hỏng giảm 57,7% so với năm 2012.
•   Ghép: Hư hỏng giảm 22,3% so với năm 2012.
•   Thổi: Hư hỏng giảm 78% so với năm 2012
•   Chia Cuộn: Hư hỏng giảm 80% so với năm 2012.
•   Làm Túi: Hư hỏng giảm 32% so với năm 2012.
•   Chế Bản: Hư hỏng giảm 7% so với năm 2012.

- Hao phí NVL, Chất lượng:

•   Một số nhà máy giảm không đáng kể, nổi bật nhất là nhà máy Làm Túi: Lỗi chất lượng giảm đến 26% .

- Sản lượng:

• Nhà máy In: Sản lượng tăng 9,15 %
• Nhà máy Ghép màng: OEE tăng 4,5 %
• Nhà máy Thổi: OEE tăng 10 %.
• Nhà máy Chia Cuộn: Sản lượng tăng 15,5 %
• Nhà máy Làm Túi: Sản lượng tăng 21,58 %.

- Chi phí bảo trì: (Từ tháng 1 đến tháng 10 -2013)

•  Tổng chi phí bảo trì tính từ tháng 1 đến tháng 10 năm 2013 giảm đến 56% so với cùng kỳ năm 2012.

- Cải tiến nhỏ Kaizen nổi bật:

• Nhà máy In: Cải tiến xe Troley số dung môi không bị tổn hao cho vệ sinh xe mực hàng tuần.
• Nhà máy Ghép màng: Tăng tuổi thọ trục T’ram tiết kiệm tiền khắc lại trục hàng trăm triệu đồng mỗi tháng.
• Nhà máy Chia Cuộn: Cải tiến giảm dừng máy.
• Nhà máy Làm Túi: Cải tiến dao bế góc online cho các loại túi đứng: Sunlight, Omo, Comfort…mang lợi nhuận cả tỉ đồng mỗi năm.

- Cải tiến có trọng tâm FI:

• Chế Bản + In: Dự án "Giảm thiểu Medium": Tỉ lệ medium trong OPP, PET giảm lần lượt 8,4% và 6,5 %.
• Nhà máy In: Dự án "Giảm định mức mực cấp phát". Kho mực tồn giảm 22,26 %. Tiết kiệm hàng tỉ đồng mỗi năm nhờ thiết kế giảm thể tích máng mực từ 18 kg xuống còn 12 kg.
• Nhà máy Tráng: Dự án "Tăng tốc độ máy, giảm lỗi nhăn sóng". Một số dòng máy chủ lực như Rotomec, Huitong, Nord tốc độ của một số giòng sản phẩm đã tăng lên từ 16 % đến 50 %. Lỗi nhăn sóng giảm 95% so với ban đầu.
• Nhà máy Thổi: Dự án "Giảm phế liệu thổi": Đã giảm được khoảng 20% phế liệu Thổi so với ban đầu.
• Nhà máy Làm Túi: Dự án "Giảm lỗi cong túi, tăng sản lượng trên dòng sp: Bột ngọt Ajinomoto". OEE đã tăng 11% so với ban đầu, lỗi cong túi giảm đáng kể và nằm trong ngưỡng cho phép của khách hàng.

- Con người:

NV vận hành: Có khả năng

• Tìm/xử lý khiếm khuyết
•  Làm OPL chia sẽ kinh nghiệm
•  Thực hiện các tác vụ bảo trì thiết bị đơn giản: CIL
•  Làm chủ thiết bị.

NV bảo trì: Có khả năng:

• Chia công việc theo nhóm - Làm việc nhóm.
• Thực hiện bảo trì phòng ngừa.
• Hư hỏng được phân tích.
• Quản lý chi phí.
• Quản lý tồn kho phụ tùng theo min/max.

Armway là một trong những công ty kinh doanh theo mạng thành công nhất trên thế giới. Tại Việt Nam, nhà máy sản xuất của công ty Amway đặt tại khu công nghiệp AMATA - Biên Hòa.

Công ty Tư vấn TST đã liên kết cùng công ty CICC cung cấp gói huấn luyện TPM cho nhà máy sản xuất của Amway

Nhà máy PRIME Đại Lộc là nhà máy gạch có công suất lớn nhất Đông Nam Á với công suất 24 triệu m2/năm. Nhà máy này được xây dựng với tổng vốn đầu tư 1000 tỉ đồng trên diện tích 373.000m2. Nhà máy có 8 dây chuyền thiết bị máy móc hiện đại được nhập từ Italia và Trung Quốc, được dùng để sản xuất các loại gạch men ốp lát.

- Công ty tư vấn TST cung cấp khóa huấn luyện TPM cho nhà máy

Công ty Kimberly Clack VN (KCC) là một thành viên của Kimberly Clack của Mỹ. Tại Việt Nam nhà máy sản xuất của KCC đặt tại khu công nghiệp VSIP I, Bình Dương.

Công ty Tư Vấn TST cung cấp gói dịch vụ Huấn luyện/Tư vấn triển khai cho công ty Kimberly Clark:

- TPM, AM.

- Kỹ thuật Lắp đặt - Vận hành - Bảo dưỡng hệ thống khí nén

- Kỹ thuật Lắp đặt - Vận hành - Bảo dưỡng Vòng bi (bạc đạn).

- Huấn luyện về Bôi trơn

- Kỹ thuật Lắp đặt - Vận hành - Bảo dưỡng bộ truyền động Belt

- Kỹ thuật Lắp đặt - Vận hành - Bảo dưỡng Motor/Hộp số.

- Kỹ thuật Lắp đặt - Vận hành - Bảo dưỡng Khớp nối

Kimberly Clark là khách hàng truyền thống của công ty Tư vấn TST

Công ty Sonion VN là một công ty của Đan Mạch đầu tư tại Việt Nam, có nhà máy sản xuất đặt tại Khu Công Nghệ Cao, Q.9. Tp HCM.
- Sản xuất, lắp ráp và phát triển công nghệ các sản phẩm âm thanh siêu nhỏ và các loại micro bằng vi cơ điện tử silicon (silicon mems) như micro, ống nghe và loa.
- Toàn bộ sản phẩm của doanh nghiệp dùng để xuất khẩu.

Công ty Tư vấn TST cung cấp khóa huấn luyện:

- AM cho khối sản xuất.

- PM cho phòng bảo trì

Trên con đường phát triển ngày một lớn mạnh của cả TST và CICC. Chúng tôi đã liên kết, hợp tác cùng triển khai thành công một số dự án tư vấn Lean mà công ty Tư vấn CICC đã triển khai cho khách hàng của mình. Cụ thể, TST đảm nhiệm phần triển khai tư vấn thực hiện AM cho khối sản xuất và PM cho phòng Cơ Điện.

YKK Việt Nam là một thành viên của YKK Nhật Bản, sản phẩm chính của YKK Việt Nam là dây kéo chất lượng cao, sản phẩm cung cấp chính cho thị trường Âu Mỹ. Nhà máy YKK Việt Nam đặt tại khu công nghiệp AMATA và Nhơn Trạch.

Công ty Tư vấn TST cung cấp gói dịch vụ tư vấn triển khai TPM và CTPM cho cả hai nhà máy nêu trên:

- TPM: triển khai cột AM cho hai dây chuyền mẫu của cả hai nhà máy.

- CTPM: Triển khai đồng loạt tại tất cả các phòng ban của cả hai nhà máy YKK tại AMATA và YKK Nhơn Trạch

Tiến độ dự án hiện tại:(11-2013)

TPM:

- Cả nhà máy tại AMATA cũng như Nhơn Trạch đều hoàn thành AM bước 1. Buổi tổng kết AM trên dây chuyền mẫu được tổ chức tại văn phòng của nhà máy  YKK Nhơn Trạch.

- Anh Phúc - Trưởng nhóm AM dây chuyền mẫu nhà máy Nhơn Trạch báo cáo kết quả: Sau 4 tháng thực hiện AM bước 1, OEE của dây chuyền mẫu đã tăng 29%. Ban lãnh đạo công ty YKK VN, đặc biệt là ông Nagata - Phó Tổng YKK VN rất ấn tượng với kết quả nầy.

CTPM:

- Cả 2 nhà máy đều đang thực hiện giai đoạn S2, theo dự kiến cả hai nhà máy Nhơn Trạch/Biên Hòa sẽ thực hiện S2 trong thời hạn 3 tháng