
Phân tích hư hỏng - Breakdown analysis là một trong những chủ đề chính của chương trình Lean TPM (Bảo trì năng suất toàn diện TPM). Phân tích hư hỏng triển khai cho khối sản xuất
(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)
Total Productive Maintenance (TPM) - Bảo trì năng suất toàn diện (TPM) là một công cụ rất quan trọng đối với các ngành sản xuất. Đây là phương tiện chính để tăng tính khả dụng và là bước quan trọng trong việc tối ưu hiệu suất hữu dụng của thiết bị/qui trình nhằm tối ưu chuỗi giá trị.
Toyota đã nhấn mạnh bốn điểm chính liên quan đến việc triển khai TPM trong vài thập kỷ qua. Những điểm này rất quan trọng đối với thành công lâu dài của chương trình. Những điểm này bao gồm: Phương pháp tiếp cận vòng đời toàn diện; Theo đuổi hiệu quả sản xuất toàn diện; Tham gia toàn diện và Phương pháp tiếp cận hệ thống toàn diện.
(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)
Với hơn 15 năm kinh nghiệm, công ty tư vấn TST chúng tôi đề xuất chương trình tư vấn Lean giai đoạn 1 (từ 20-24 tháng). Tuỳ theo thực tế hiện trạng của từng công ty, chương trình tư vấn triển khai Lean cho nhà máy sản xuất sẽ được hiệu chỉnh tinh giảm hoặc tăng thêm cho phù hợp. Chương trình nầy là một phần của chương trình tổng thể triển khai Lean TPM do TST thiết lập.
(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)
"The most dangerous kind of waste is the waste we do not recognize." - Shigeo Shingo.
(Click the title for more detail)
Quản lý trực quan VCS- Visual Control Management. You would be able to understand the reasons for visual controls as well as grasp the effects of visual controlson the work environment
(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)
Cần hiểu rằng công cụ chỉ là phương tiện để giúp bạn hoàn thành sứ mạng Lean tốt hơn, nên đừng áp dụng chúng một cách máy móc. Lean là một quá trình đòi hỏi phải ăn sâu vào máu thịt và sự sống của mỗi doanh nghiệp. Có lẽ vì vậy mà dù nhiều công ty đã học hỏi bí quyết thành công của Toyota, nhưng con số thành công vẫn còn khiêm tốn.
(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)