Công ty Tư vấn TST
TST's vision: “ 2 x 50 = 100” . “ 2” = Double Volume, Double Speed. “50” = 50% Margin Improvement. “100” = 100% Employee Involvement. Mục tiêu của chúng tôi mang đến cho khách hàng: Tăng gấp đôi sản lượng, tăng gấp đôi tốc độ. Tăng 50% lợi nhuận. 100% nhân viên tham gia vào hoạt động Lean-TPM
Huấn luyện & Tư vấn LeanTPM - Bảo trì năng suất toàn diện TPM (Total Productive Maintenance)

Thư viện

Chương trình huấn luyện PCS- Process Control Strategy (8hs)

- Cung cấp kiến thức cơ bản về PCS- Process Control Strategy, một hệ thống kiểm soát chất lượng bao gồm bộ công cụ sử dụng để đo lường, phân tích và phản ứng phù hợp cho những dao động của qui trình.

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

12 nhân tố chính của bảo trì tự quản AM

Bảo trì tự quản AM là một nội dung của bảo trì năng suất toàn diện TPM. Bảo trì tự quản AM triển khai cho phòng sản xuất/cho nhân viên vận hành thiết bị

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

What is a CIL - Cleaning, Inspection & Lubrication

What is a CIL?

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Handling of Abnormalities

Abnormality handling is one of the fundamental skills taught by the AM work process. Developing a good working knowledge of the types of abnormalities, how to identify and resolve them. Tracking abnormalities provides the means to develop the Standards needs to improve equipment performance and reduce effort loss

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Hệ thống Thuỷ lực - Hydraulic system

Kỹ thuật Vận hành - Lắp đặt - Kiểm tra/ Bảo dưỡng/xử lý khiếm khuyết hệ thống Thuỷ lực

 (Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Lean và bảo trì năng suất toàn diện TPM

Từ cách tiếp cận vấn đề của Lean - sản xuất tinh gọn và TPM - bảo trì năng suất toàn diện TPM, chúng ta thấy rằng: Chỉ số đo lường mức độ thành công của bảo trì năng suất toàn diện TPM: OEE là một phần của phân tích Lean. Cải thiện OEE có tác động tích cực lên dòng chảy và chuỗi giá trị VSM - Value Stream Mapping. Quan tâm đến thiết bị, hệ thống, con người ảnh hưởng đến dòng chảy và chuỗi giá trị

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Rootcause Analysis
Rootcause Analysis: là công cụ hỗ trợ gíup chúng ta tìm ra nguyên nhân chính của vấn đề. Từ đó đề ra các biện pháp giải quyết, tránh để vấn đề xảy ra lặp lại.
(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)
QM - Quality Maintenance

Mục đích của Quality là cung cấp và phát triển khả năng của hệ thống,  đảm bảo rằng hệ thống cung ứng của nhà máy:

  - Quy trình zero khiếm khuyết về chất lượng khi đến tay người tiêu dùng và khách hàng. Tuân thủ các quy định của công ty. Loại trừ các vấn đề về chất lượng – liên quan đến lãng phí.

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Product Defect Matrix (PDM)
Product Defect Matrix là công cụ để xác định thứ tự ưu tiên:
- Khiếm khuyết.
- Thiết bị.
Mục đích đầu tiên là để ưu tiên thứ tự thiết bị nào cần được quản lý để sản xuất ra sản phẩm không bị khiếm khuyết về chất lượng.
(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)
Poka Yoke

Poka Yoke giúp ngăn ngừa lỗi của con người do tính hay quên hay thiếu cẩn thận,…

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)
Trang  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  >  >> 
  • TaTa
  • Logo Jinyu
  • Logo Bluescope
  • Marico
  • Outspan
  • Casumina
  • Camel
  • Icp VN
  • Logo SaiGon Trapaco
  • Logo Olam
  • LOGO KH
  • LOGO STP
  • Newtoyo
  • So so kien thiet Binh Duong
  • Sonion
  • YKK
  • Liksin
  • Kimberly Clack
  • Anduc
  • Amway
  • DH Su pham KT
  • Prime
  • tantien
Lượt truy cập: 5,549,575
Đang online: 1
Bản quyền 2012 © Công ty Tư vấn TST